大功率直流電機作為核心動力設備,廣泛應用于軌道交通、重型機械等領域。然而,電機運行時產(chǎn)生的高熱量始終是制約其性能與壽命的關鍵因素。那么,該電機常用的散熱方式都有哪些呢?本文為大家做了詳細的介紹。
1.風冷技術
采用變頻調速風扇,可根據(jù)大功率直流電機實時溫度自動調節(jié)風速,相比傳統(tǒng)定速風扇,散熱效率提升 30%。 同時,企業(yè)還優(yōu)化了電機外殼散熱片結構,通過增加翅片密度、調整傾斜角度,擴大散熱面積。
2.液冷系統(tǒng)
電機內部埋設微通道冷卻管路,冷卻液直接帶走繞組與定子產(chǎn)生的熱量,結合外部水冷散熱器二次降溫,可將電機溫升控制在 60℃以內。
3.相變散熱
當大功率直流電機溫度升高時,相變材料由固態(tài)熔化為液態(tài)吸收大量熱量,溫度降低后重新凝固,實現(xiàn)循環(huán)散熱。該技術可使電機表面溫度波動幅度減小 40%。
4.復合散熱
熱管快速傳導局部熱點熱量,液冷處理核心部件高溫,風冷負責整機輔助散熱,三重保障使電機可靠性提升 50%。 這種多技術協(xié)同的模式,既能發(fā)揮不同散熱方式的優(yōu)勢,又能彌補單一技術的不足,被業(yè)內視為未來大功率電機散熱的主流發(fā)展路徑。
隨著碳化硅、氮化鎵等新型半導體材料在電機驅動系統(tǒng)中的應用,更高功率密度的大功率直流電機對散熱提出了更高要求,行業(yè)亟需加快產(chǎn)學研合作,推動散熱技術的持續(xù)創(chuàng)新。